Dispositif de retournement

Lors de la fabrication de prémurs, la prémiere face durcie doit être retournée et déposée sur la deuxième face juste recouverte de béton. Ce processus est pris en charge par un dispositif de retournement. Selon les modèles, le dispositif de retournement peut retourner la palette complète avec l'élément en béton ou simplement l'élément en béton décoffré au préalable, avec une technologie sous vide.

Le dispositif de retournement tourne la palette complète avec la prémiere face durcie et la dépose dans une deuxième palette, dans laquelle se trouve la face avec le béton fraîchement versé.

Cela garantit en outre la stabilité pendant le compactage. Ce faisant, la face supérieure est serrée et maintenue dans la palette par des serre-flans. Pour que les coffrages de palettes avec les faces supérieures et inférieures soient bien l'une au-dessus de l'autre au niveau de la station de compactage, deux guidages de palettes sont installés sur le cadre de retournement. Ainsi, les bords intérieurs des coffrages des palettes sont fixés les uns au-dessus des autres.

Le réglage automatique de distance des palettes règle automatiquement et en continu la distance entre la palette à retourner et la palette fixe.  Le réglage manuel de l'épaisseur des prémurs par des écarteurs n'est alors plus nécessaire. Pour la fabrication de prémurs isolés, les serre-flans peuvent être équipés d'un réglage de hauteur automatique supplémentaire.

Cette solution spéciale est utilisée pour la fabrication de prémurs de faible hauteur. Étant donné que, dans ces cas, le serrage de la plaque supérieure avec un système de serre-flans ordinaire n'est plus possible, on utilise des adaptateurs avec des aimants intégrés pour le retournement des prémurs.

Au contraire du dispositif de retournement classique, le dispositif de retournement à vide retourne uniquement l'élément en béton décoffré au préalable et le dépose dans la palette préparée (avec la deuxième face juste bétonné), puis le stabilise pendant le compactage.