Kantelaar

Bij de productie van dubbele wanden moet de uitgeharde eerste bekisting worden gedraaid en op de vers gevulde tweede bekisting worden geplaatst. Die beweging wordt uitgevoerd met behulp van een draaivoorziening. Afhankelijk van de uitvoering kan met behulp van de kantelaar de volledige pallet met het betonelement worden gedraaid, of kan rechtstreeks het vooraf ontkiste betonelement door middel van vacuümtechnologie worden gedraaid.

Met behulp van de kantelaar wordt de volledige pallet met de uitgeharde eerste bekisting omgedraaid en in een tweede pallet geplaatst, waarin de vers gevulde tweede bekisting ligt.

Bovendien zorgt deze voorziening voor stabilisatie tijdens de verdichting. Daarbij wordt de bovenplaat met behulp van houders in de pallet vastgezet. Om de bekistingen van de pallets met eerste en tweede bekisting op het verdichtingsstation nauwkeurig bovenop elkaar te plaatsen, zijn aan het draaiframe twee palletgeleidingen gemonteerd. Daarmee worden de binnenranden van de bekistingen van de pallets boven elkaar vastgezet.

Met de automatische regeling van de palletafstand kan de afstand tussen de te draaien pallet en de vaste pallet automatisch en traploos worden geregeld. Op die manier is het manueel afstellen van de dubbele-wanddikte via afstandhouders niet langer nodig. Voor de productie van geïsoleerde dubbele wanden kunnen de houders worden uitgerust met een extra automatische hoogteverstelling.

Deze speciale oplossing wordt gebruikt bij de productie van dubbele wanden met een geringe hoogte. Aangezien in die gevallen de bovenplaat niet meer door middel van een gebruikelijk houdersysteem kan worden vastgezet, worden adapters met geïntegreerde magneten voor het indraaien van de dubbele wand gebruikt.

In tegenstelling tot de conventionele kantelaar wordt bij de vacuüm draaivoorziening rechtstreeks het vooraf ontkiste betonelement gedraaid en in de voorbereide pallet (met vers gevulde tweede bekisting) geplaatst en tijdens de verdichting gestabiliseerd.