Menu

Обладнання для стаціонарного виробництва

Gesamtansicht einer automatisierten Betonfertigteil-Umlaufanlage mit blauen Härtekammern und Kranbahn

Стаціонарне виробництво зазвичай здійснюється з використанням таких типів опалубки:

  • Стаціонарні та відкидні столи
  • Вертикальні батарейні опалубки
  • Форми для елементів, таких як балки, опори, покрівельні накриття, як зі стандартною арматурою, так і з попереднім напруженням
  • Опалубки для 3D-елементів

Стаціонарне виробництво забезпечує надзвичайну гнучкість у виробничій сфері при мінімальних інвестиціях, навіть за умови обмежених виробничих площ, низьких витрат на технічне обслуговування та простоти експлуатації.

 

Виробничий процес

Виробничий процес у стаціонарному виробництві відбувається у послідовних етапах:

  • Очищення поверхонь форм
  • Нанесення антиадгезиву
  • Встановлення арматури в опалубку та, за необхідності, додаткових елементів / інсталяцій у формах
  • Підготовка форми до бетонування (закриття форм, за необхідності — натягування дроту при виготовленні попередньо напружених елементів тощо)
  • Заливка бетону, яка може здійснюватися як за допомогою мостових кранів, так і за допомогою бетонорозподільників; вібраційне ущільнення для видалення залишкового повітря з бетону та поліпшення поверхні залізобетонного елемента
  • Фаза твердіння з можливим використанням систем опалення для прискорення процесу
  • Після твердіння бетону відбувається розмикання форм або зняття розділювальних опалубок для розпалубки збірного залізобетонного елемента
  • Розпалубка збірного залізобетонного елемента шляхом підйому
  • Зберігання у підготовленій зоні