L'entreprise traditionnelle Wöhrl mise sur l'automatisation
L'entreprise familiale bavaroise Wöhrl a récemment mis en service un carrousel à palettes entièrement automatisé pour les éléments préfabriqués en béton, investissant ainsi dans l'avenir pour les générations futures. La demande croissante des clients, la pénurie croissante de main-d'oeuvre qualifiée et une installation vieille de 30 ans ont rendu cet investissement inévitable. En collaboration avec son partenaire technologique de longue date Progress Group et le bureau d'études Prilhofer Consulting, une solution a été mise au point qui réunit sous un même toit la technique des carrousels, la production d'armatures et un logiciel de planification numérique.
160 ans de tradition – et le courage d'innover
L'histoire de l'entreprise remonte aux années 1860. Le domaine agricole s'est transformé au fil des décennies en une briqueterie régionale où tout était initialement fabriqué à la main – de l'extraction de l'argile à la pose des briques cuites. Ce n'est que dans les années ’20 que les premières machines ont fait leur apparition, avant que la Seconde Guerre mondiale ne mette l'entreprise à l'arrêt. En 1948, le père de l'actuel directeur général Thomas Wöhrl - alors âgé de 19 ans - a lancé la reconstruction, promu la mécanisation et fait construire le premier four-tunnel au milieu des années ’60. Parallèlement, il s'est lancé dans la production de planchers en béton et ce, à une époque où maintes briqueteries misaient encore exclusivement sur leur produit phare.
La nouvelle installation : entièrement automatisée et tournée vers l'avenir
La production est désormais entièrement automatisée sur deux niveaux et présente certaines particularités techniques. Au niveau supérieur, l’installation de soudage de treillis M-System BlueMesh® fonctionne directement à partir de bobines et peut souder les barres transversales aux barres longitudinales tant par le haut que par le bas. Pour l'automatisation
de l'armature, une soudeuse de raidisseurs flexible Versa a été installée ; la version précédente de cette soudeuse était déjà très bien utilisée dans l'ancienne usine. Un autre point fort est le distributeur de béton entièrement automatique eCon Drive®. La machine permet un gain de matériel et de temps grâce aux données de production précises transmises à la machine via le logiciel de Progress Group. Toute la technique des carrousels de l'usine est désormais à la pointe de la technologie : un robot de coffrage, de décoffrage et de stockage Form Master, un nettoyeur de palettes, un dispositif de compactage à deux cadres de vibrage, un dispositif de retournement pour les prémurs, un entrepôt automatisé ainsi que les équipements de transport et de logistique correspondants complètent cet équipement moderne.
Un partenariat de plusieurs décennies avec Progress
Wöhrl avait mûrement réfléchi à son choix de Progress Group comme fournisseur unique, compte tenu des alternatives régionales. C'est finalement la collaboration de longue date et bien rodée à tous les niveaux, du développement du projet au montage en passant par l'exploitation courante, qui a fait pencher la balance en faveur de ce groupe dont le siège social se trouve à Brixen, dans le Tyrol du Sud.
La mentalité correspond bien et on travaille avec des gens qu'on connaît bien. Ça fait toute la différence.
Thomas Wöhrl, directeur général Wöhrl Ziegelwerke-Deckensysteme